logo product
اشتراک گذاری در telegram
اشتراک گذاری در whatsapp

: Share the Page

درب سردخانه ای

موثرترین عامل بر میزان مصرف انرژی در سردخانه ها که از طریق تبادل هوا با محیط بیرون صورت می پذیرد،aدرب های سردخانه ای هستند. تعداد باز‌ و بسته شدن درب به‌دلیل افزایش نفوذ هوای خارج به‌محیط داخل، باعث کارکرد بیشتر سیستم تبرید سردخانه شده و می‌تواند مصرف انرژی را به مراتب افزایش دهد، درنتیجه به‌کار بردن درب سردخانه استاندارد و مناسب، تاثیر به‌سزایی روی کارکرد بهینه سردخانه دارد. برای سردخانه های با ظرفیت کم معمولا از درب های لولایی استفاده می شود. سادگی مکانیزم، قیمت پایین و درنتیجه کاهش هزینه احداث سردخانه، عمر بالا و راحتی در استفاده و نصب، از مزایای درب سردخانه لولایی می‌باشد. درب های ریلی (کشویی) برای فضاهای بزرگ مناسب است. در سردخانه‌های بزرگ درب‌های کشویی از نوع موتوردار هستند که باعث افزایش سرعت باز و بسته شدن و رفع نیاز به نیروی دست برای باز و بست می‌‌شود. همچنین درب‌های کشویی به فضای کمتری جهت باز و بسته شدن  نیاز دارند و برای اجرا در ابعاد بزرگ بسیار مناسب هستند. شرکت آریا بارون به پشتوانه دانش روز و سالها تحقیق و تجربه در طراحی و تولید کالاهای گوناگون در صنعت سرمایش و گرمایش و با بهره گیری از به روزترین ماشین آلات اروپایی، با مکانیزم تزریق یکپارچه و استفاده از یراق آلات با کیفیت و با دوام، تحولی شگرف را در صنعت سرمایش گرمایش به وجود آورده است.

3 2

انواع درب سردخانه ای

 

1. درب سردخانه های مواد غذایی

4. درب گرمخانه ها

2. درب سردخانه های میوه و سبزیجات

5. درب تونل های انجماد

3. درب سردخانه های گوشت، مرغ و مواد پروتئینی

6. درب سردخانه های مواد لبنی

  1. تزریق فوم بصورت یکپارچه در تمامی ابعاد

  2. ترمال بریک بودن (نبود پل حرارتی) بین فضای بیرون و درون

  3. تولید درب های فریم لس (بدون قاب) بر اساس تکنولوژی روز اروپا با خمکاری ورق ها بصورت یکپارچه

  4. تولید با به روزترین دستگاه تمام اتوماتیک اروپایی

  5. حفظ دمای محیط و عدم تبادل هوا با محیط بیرون

  6. تزریق یکپارچه فوم پلی اورتان با کلاس پایداری در برابر آتش B2 (کندسوز یا خود خاموش شونده)

  7. تولید با فوم عایق پلی اورتان دیرسوز PIR و یا پشم سنگ (راک وول)

  8. تزریق فوم در چارچوب

  9. استفاده از گسکت های دو قله برای هوابندی بهتر درب ها

  10. تزریق فوم در محل اتصال گسکت ها در لبه ها

  11. استفاده از پروفیل های فلزی خمکاری شده جهت پایداری در برابر تابیدگی و ضربه

  12. استفاده از چوب در چارچوب ها جهت عایق بندی بهتر و استحکام بیشتر

  13. عدم تغییر زوایای درب در مدت زمان طولانی

  14. استفاده از سازه های با رنگ کوره ای

  15. استفاده از یراق آلات استاندارد با امکان رگلاژ و تنظیم در چند جهت

  16. قابلیت تولید درب با دریچه بازدید و یا درب نفر رو داخل درب های ریلی (کشویی)

اسکلت (چارچوب درب)

از جنس ورق فولادی و بصورت پروفیل های خمکاری شده پایدار و بصورت فریم لس

رنگ

پیش رنگ شده کوره ای

نوع درب

لولایی / ریلی

نوع ورق

گالوانیزه / آلوزینک

ضخامت درب

8 / 10 / 15 / 20 سانتیمتر

نوع عایق

پلی اورتان / پشم سنگ

کلاس حریق عایق (بر اساس استاندارد ISIRI 14159)

B2 (کندسوز خود خاموش شونده)

PIR (دیرسوز)

دانسیته فوم (بر اساس استاندارد EN1602)

40 کیلوگرم بر متر مکعب

یراق آلات

از جنس استنلس استیل  و یا پلاستیک فشرده با کیفیت بالا و امکان رگلاژ و تنظیم در چند جهت

گسکت ها

بصوت دو قله و قابل تعویض

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *